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2020年4月17日 · 作为全方位球领先的激光公司之一,Coherent相干公司不断推陈出新,针对锂电池制造过程中难点痛点研发新型光纤激光器——HighLightFL-ARM可调节环形光斑模式激光器,帮助锂电池企业提升产品性能和降低成本。
2022年7月9日 · 激光技术作为先进的技术的"光"制造工具,以其高效精确密、灵 活、可信赖稳定、焊材损耗小、自动化和安全方位程度高等特点,被应用于动力锂电池部 件加工的切割、清洗、焊接和打码等工序中。 2. 激光焊接：工艺壁垒较高,大圆柱等新电池技术拉动焊接量上行. 2.1 原理：保障电池安全方位性,焊接质量取决于激光器能量控制与过程 工艺参数. 激光焊接具有熔深深、速度快、变形小等
2022年7月8日 · 激光焊接在锂电池生产中具有高精确度、高效率及 多种材料适用等优势,目前主要应用于中道电芯制造环节与电池 PACK环节,当前激光焊价值量约为1000-3000万元/GWh。
2024年5月20日 · 作为锂电池关键组件的散热片,其焊接质量直接影响到电池的安全方位性能和使用寿命。接下来将为您深度介绍一种高效的焊接方案——激光焊接机在锂电池散热片焊接中的应用,以及其独特优势。锂电池散热片激光焊接 一、锂电池散热片为何选择激光焊接机？
2024年12月13日 · 激光切割可以大大提高锂电池性能。 激光切割工艺直接影响极耳切割效率与切割质量。 研究激光切割工艺,通过改变工艺参数实现降低毛刺,提高产品精确度。
2022年7月14日 · 激光技术作为先进的技术的"光"制造工具,以其高效精确密、灵活、可信赖稳定、焊材损耗小、自动化和安全方位程度高等特点,被应用于动力锂电池部 件加工的切割、清洗、焊接和打码等工序中。 2. 激光焊接：工艺壁垒较高,大圆柱等新电池技术拉动焊接量上行
2023年11月1日 · 涵盖锂电多个工序,激光切割/激光焊接/激光打标/激光清洗等,助力电池性能及生产效率提升。 激光焊接是利用激光束对物体进行融化并实现焊接的工艺,在新能源汽车的锂电池和电池组的制造过程中,有20多道工序需要通过焊接的方式实现导电连接或者密封。 （一）极片制作工段-前段：激光切割工艺应用于极片及隔膜分切环节。 （二）电芯组装工段-中段：激光焊接
2024年12月8日 · 相较于传统极耳焊接、极片切割模式而言,激光焊接、激光切割模式可以实现自动化操作,并解决毛刺、露白、掉粉等一系列问题,为锂电池性能的提升提供依据。
2020年11月26日 · 激光 焊接是利用 激光束 优秀的方向性和高功率密度等特性进行工作,通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。 激光焊接类型. 热传导焊接,激光光束沿接缝将合作在工件的外表熔化,熔融物汇流到一同并固化,构成焊缝。 主要用于相对较薄的材料,材料的最高
2023年7月9日 · 锂电池的激光焊接技术主要包括远场激光焊接和近场激光焊接两种方式。 其中,远场激光焊接主要适用于大型模组的生产,而近场激光焊接则适用于小型模组的生产。