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2024年7月16日 · 点焊技术基于电阻焊的基本原理,其核心在于锂电池点焊机作为电阻焊接的专用设备,其工作原理是通过焊头对金属件施加夹紧力并同时通以电流。
镍片结构可省去镍片焊接处"冲压折弯"的加工工艺,且焊接效果更好,降低电芯点焊过程中炸点率。 不用特殊的保险丝材料,而是普通的纯镍片,只需改变电芯处镍片形状尺寸及结构,即可达到过载保护作用,实现电芯电流可控设计。
2022年9月24日 · 目前的镍片生产工艺为：首先将原材料局部镀锡；然后在原材料上冲压成型得到零散的镍片；对镍片进行合格品检测(例如冲孔位置和尺寸等)；人工将检测合格的镍片放置到载带上；载带运输镍片到封装设备完成封装；最高后将封装完成的镍片包装入库。
2023年9月21日 · 有两种不同类型的镍连接片,其中一种镍片开窗,内嵌热敏电阻,热敏电阻所在的FPC背部补强,防止电阻开裂。 电芯在使用过程中会逐渐膨胀,会有一定的变形量,为防止电芯膨胀变形导致FPC出现较大应力,设计上采用悬臂结构,可抵消一部分电芯变形量。
2020年8月9日 · 如本文图1,先给正极、负极各点焊出一片镀镍钢带(网友俗称"镍带"),在图1中画红色箭头的地方锡焊,这是关键。 2. 或者用18650电池盒,优点是不用点焊机,缺点是内阻比点焊大。
2018年10月24日 · 聚合物电芯其电极引出材质由电池类型及其技术工艺决定,电芯负极为纯镍引出,电芯正极为铝片引出,负极纯镍片可与纯镍、镀镍材质连接片焊接,但正极引出的铝片是无法与纯镍或镀镍片焊接,而必须采用铝镍复合连接片才能焊接,并且在点焊时必须分清复合
2023年5月24日 · 采用了目前国际上先进的技术的镍板带锻轧技术,该工艺直接采用高纯度的电解镍原料进行压延制造镍板带,克服了传统制造方法带来的降低镍板带纯度导致镍板带内阻增加的缺陷,同时还克服现有制造方法存在的能耗高,生产效率低,设备投资大的缺陷,工艺先进的技术性以及优势
2019年2月22日 · 1、通过在镍片之间固定连接上熔断体,对电池组的连接起到保护作用,避免电流过大而烧毁设备；2、通过在镍片下端侧壁上设有与电池电极相匹配的圆形焊接槽,提高了镍片与电池之间焊接的平整性,提高了焊接的牢固性；
2017年9月15日 · 镍条尺寸：0.10×3.0×48mm,镍条直接用点焊机点焊,要求点焊点数为8个点镍条右侧与负极片右侧对齐,镍条末端与极片边缘平 ... 在电池组上放一直径为15cm的钢棒对电池组的宽面和窄面挤压电池组,挤压至电池组原尺寸的85%,保持5min,每个电池
2024年7月17日 · 电池镍片点焊机,作为一种高效、可信赖的焊接设备,在电池制造行业中扮演着至关重要的角色。 其技术原理主要基于高频电子焊接技术,通过特定的电路将低频电流转变为高频电流,利用高频电流产生的热量进行焊接。