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2023年3月22日 · 典型的锂离子电池制造流程通常可分为三大工序（如下图）：电极制造、装配过程和电芯检测,但也有公司将其只划分为两大工序：卷绕前工序和卷绕后工序,这一分界点就是 卷绕工序,这是因为卷绕过程具有很强的集成功能,使电池外观初露雏形,因此 充当了
2020年9月10日 · 解决措施:造成此现象主要原因还是在极片或隔膜上存在异物导致,所以应加强车间环 Sherk 境控制,来料极片或设备5s控制,避免此类异常发生。 3/23/2020 二、电芯卷绕 Winding 2.5卷绕主要异常 25.2负极耳漏料短路 负极漏料短路 料屑导致的短路 异常原因:卷绕过程中设备参数调整异常或极片尺寸超出工艺要求范围。
2022年3月30日 · 在卷绕动作结束后卷针需从裸电芯内拔出,但由于该静电吸附力的存在,极易导致隔膜随着卷针拔出动作而移动,从而导致裸电芯抽芯,甚至间距不良致使正负极片的错位。
2024年1月4日 · 卷绕工艺是锂电池制造过程中的核心环节,主要涉及将正极、负极、隔膜等材料在一定的张力控制下,按照一定的顺序和方向卷绕成电芯的工艺过程。卷绕工艺的质量直接影响到锂电池的性能和寿命,因此,对卷绕工艺的深入研究和优化具有重要意义。
2023年6月28日 · 极片由夹辊驱动机构引入卷针部分,与隔膜一同按照 工艺要求 进行卷绕,卷绕完成后自动换工位,切断隔膜和贴终止胶带,成品裸电芯自动下料后,经过预压、扫码,良品成品裸电芯自动转移到托盘中,在转移到后工序,不良品裸电芯自动卸料到不良品裸电芯收集处,在这一过程的重中之重,就是要确保正负极之间不发生物理接触短路,并且负极片横,纵两个方向都
2018年8月3日 · 使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施,直接使用 加入导电剂和活性物质后,浆料应均匀一致,没有团聚的颗粒,并且浆料中气泡应除尽, PVDF溶解过程比较缓慢,制浆前需提前溶解PVDF于NMP中,CMC也是较难溶液,制浆前需提前溶解CMC于水中；PVDF
2019年4月30日 · 本实 用新型提供一 种改 善锂离子电 池卷绕 电芯抽芯不良的吹气卷针,包括卷针外针、内针、 卷针底座、卷针顶座、行程气缸及注气头。 底座上 设有注孔,注气头通过行程气缸进入底座吹气孔 吹 气,两 侧内针与底座安装面有进气孔,内针内 部开有圆形气室,内针夹持隔膜面有出气孔,用 于吹起隔膜,减少静电吸附,与外针安装面有出 气孔,确保气流进入外
2019年1月11日 · 电芯的卷绕成型是锂电池生产最高关键的工艺之一,在卷绕过程中张力控制精确度、纠 偏能力、卷绕效率等成为了电池产品质量的关键。日本在锂电池及其生产装备方面一直 领先世界,其生产装备已全方位部实现自动化,质量和精确度都处于全方位球领先。
2024-12-24 · 通过本次测试与验证工作,ASC4055C与FS4055C在钛酸锂电池充电管理领域展现出了优秀的性能,为钛酸锂电池的广泛应用提供了有力的技术支持。 未来,我们将继续优化充电策略、提升安全方位性保护机制、增强环境适应性,以满足不同应用场景的需求,推动钛酸锂电池技术的持续发
2019年4月30日 · 本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种改善锂离子电池卷绕电芯抽芯不良的吹气卷针,包括卷针顶座、卷针底座、内针、外针、注气头以及行程气缸,所述内针位于外针的内部,且共同安装在卷针顶座和卷针底座之间,所述内针与外针之间通过气