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2023年7月29日 · 1.本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种下塑胶及锂电池顶盖。背景技术： 2.在锂电池中顶盖组件是电芯的重要组成部分,直接关系到电芯的安全方位性能,需要具备耐高温和良好的绝缘性等性能,顶盖组件通常由光铝
锂离子电池顶盖技术研究进展-目前,圆柱、方形和软包是主流锂离子电池封装的三种形式。铝壳或钢壳材质方形电池是常见的方形锂离子电池,且方形铝壳锂电池在国内的普及率很高。
2024年11月14日 · 锂电池顶盖结构复杂精确密、承担能量传输和防爆泄压作用。 锂电池盖板由 10 多种元器件组合而成,主要由盖板、正负极极柱、注液孔、翻转片、防爆片等结构组成,价值量约是壳体 2 倍。
2023年5月23日 · 激光焊接中,焊接的质量与优率一直是各大锂电池生产商中关注的重点,而同时,设备的稳定性也是关系到电池生产效率与优率的关键。目前方形铝壳电池的生产中,顶盖周边焊的焊接质量,对于电池组装生产影响十分关键,目前做到最高好的生产优率,能达到99.5%（针对方形铝壳电池,壳体厚度0.6mm
2021年7月8日 · 电池盖板顶盖激光焊接..电池盖板顶盖激光焊接设备,欢迎咨询晖耀服务热线15550433025 ... 小容量锂电池常采用比较薄的铝壳(厚度在0.25mm左右),也有18650之类的采用钢壳。由于壳体厚度的关系,此类电池的焊接一般采用较低功率的激光器即可。
2020年5月23日 · 探讨了锂离子电池顶盖生产技术,重点介绍了注塑顶盖 、 钏接 / 焊接顶盖和 复合极柱顶盖的结构, 重点关注了降低顶盖空间占用率 、 降低电腐蚀技术 、 防爆阀技术 、 以
2023年7月29日 · 2.在锂电池中顶盖组件是电芯的重要组成部分,直接关系到电芯的安全方位性能,需要具备耐高温和良好的绝缘性等性能,顶盖组件通常由光铝片、上塑胶、下塑胶、密封圈、正负极柱、防爆阀和保护片组成,在顶盖中光铝片作
2锂离子电池顶盖的主要功能 固定/密封功能:顶盖与铝壳激光焊接,包裹固定 裸电芯并实现密封作用； 电流导通功能:在电池中,顶盖极柱、转接片和电 芯极耳焊接导通,确保电芯充放电电流导通的功能;在 模组中,顶盖极柱与汇流排激光焊接、螺栓连接,形成 串
2018年1月10日 · 锂电池顶盖焊接机采用科尔摩根直接驱动技术,实现了焊接速度的成倍增长,同时提高了焊接运动控制精确度 30%,将最高大位置偏差控制在±30微米以内。 这有效的帮助了激光焊接机设备厂商提高市场竞争力。
2022年12月13日 · 1.本实用新型涉及一种方形铝壳锂电池顶盖。背景技术： 2.现有方形铝壳电池顶盖结构通常为铆接结构,一般先将极柱与顶盖光铝片、密封圈、塑胶件等装配后,再行焊接或者注塑。 通常极柱为圆柱,为了防止极柱发生相对转动而产生密封不良的问题,需设计防扭结构,极柱与光铝片之间设有密封圈
2022年11月2日 · 顶盖焊检测 在锂电池生产工艺中,焊道可能会产生不同类型瑕疵,常见缺陷包括爆点、偏光和凹坑等等。顶盖焊接之后,利用Gocator 对这些焊道瑕疵进行100%检测,避免电解液渗漏。Gocator不受金属表面高反光的影响,实现高质量成像。LMI 3D解决方案及优势
2008年7月7日 · 摘要： 本实用新型涉及一种可使使用中的锂电池在过量发热后迅速断路以防爆的锂电池顶盖,其包括:依次上下设置的盖板,膜片,密封圈和孔板;密封圈的周边包扣于膜片的周边上;其特征在于:所述孔板的中央部通过均匀分布的2-6个连接梁与孔板的主体相连.在锂电池过量发热后,电池内产生高压气体且该
2024年8月28日 · 本技术涉及锂离子电池,尤其涉及一种防止极柱假密封的锂电池顶盖结构及具有该锂电池顶盖结构的锂电池。背景技术： 1、随着锂电池在动力和储能领域的应用越来越广泛,也越来越多的安全方位问题凸显出来,极柱漏液就是安全方位问题的一种。
2024年3月9日 · 本实用新型属于锂电池顶盖技术领域,具体涉及一种密封圈、极柱组件、锂电池顶盖及锂电池,本密封圈包括：密封圈本体和凸起单元；其中所述凸起单元位于密封圈本体上；
2023年8月11日 · 三、密封铝钉的制造工艺 密封铝钉的制造过程主要包括：冲压成型、清洗、封装等工艺。首先,材料会在冲压机上将铝钉母体冲压成所需的形状；随后清洗铝钉,去除铝钉表面的杂质；再清洗过程中对铝钉进行特殊处理,增强铝钉的耐腐蚀性；最高后进行封装,完成铝钉的制造
2 天之前 · 生产电动汽车用锂离子电池的一个重要环节是将正极顶盖密封 焊接到电池外壳上。激光焊接是实现这一目的的理想技术,但它需要精确确的运动、速度和加速度控制,以确保高质量的焊接,同时最高大限度地提高产量。为了满足锂电池
2024年1月23日 · 固定/密封功能：顶盖与铝壳激光焊接,包裹固定 裸电芯 并实现密封作用； 电流导通功能（极柱）： 在电池中,顶盖极柱、转接片和电芯极耳焊接导通,确保电芯充放电电流导通的功能；在模组中,顶盖极柱与 汇流排 激
2023年5月8日 · 方形铝壳锂电池结构如图1,由电芯（正负极片、隔膜）、电解液、壳体、顶盖等部件组成。图1. 方形铝壳锂电池结构 方形铝壳锂电池在制造组装过程中,需要大量应用到激光 焊接工艺,例如：电芯软连接与盖板焊接、盖板封口焊接、密封钉焊接等等。
2023年8月3日 · 随着新能源汽车蓬勃发展,锂电池的生产质量也备受关注,其生产工序复杂多变,从极片制造,到电芯制造,再到电池组装,都需要更高效、更智能的 机器视觉检测技术。 2024-12-24 华小汉就跟大家着重讲解一下新能源动力电池制造工序中的"显眼包"--锂电池顶盖焊接是如何进行 质量检测 的。
2022年12月9日 · 方形电池的各个 零部件 组成如图1所示,主要包括顶盖,铝 壳,卷芯组成,顶盖和壳体通过激光焊接组成一个密封的整体。 图1 方形电芯组成图 方形电 池的 顶盖如图2所示,其结构主要由顶盖板,正、负极柱,防爆装置,注液孔等组成,一般极柱部分包含翻转片装置(OSD),电流切断结构（CID）和
2024年12月17日 · 方形铝壳电池顶盖采用严密的密封结构,这对于电池的安全方位性、稳定性和可信赖性至关重要。 密封结构可以防止电池内部溶液和气体泄漏,以及外界物质进入。
2022年12月9日 · 在顶盖焊接之后密封检查时,一般也是通过注液口通入氦气,检测电池内部的压力变化,从而判断焊接密封性。现有电池中,电池顶盖的注液孔密封采用密封钉或密封球与注液孔过盈配合实现密封。
肖特提供标准或定制产品（适用于圆柱和方形电池设计）的玻璃-金属密封盖板。 为各种条件下工作的锂电池和电容器提供最高佳的外壳,我们的密封盖由坚固的金属制成,例如钢、不锈钢或铝,均可与特种玻璃匹配。 有关型号的更多信息
2024年11月14日 · 锂电池盖板由 10 多种元器件组合而成,主要由盖板、正负极极柱、注液孔、翻转片、防爆片等结构组成,价值量约是壳体 2 倍。 除了基本技术,因为方形电池安全方位性的要
2022年12月13日 · 本实用新型涉及一种方形铝壳锂电池顶盖,包括光铝片、下塑胶、正极柱组件以及负极柱组件；下塑胶和光铝片通过正极 ... 所述密封圈3位于负极极柱51和正极极柱41底部平台与光铝片1的正极极柱引出口12、负极极柱引出口13之间,起到隔绝
2022年4月14日 · 该新能源汽车锂电池绝缘顶盖通过将绝缘板和各个密封板进行拆卸式安装连接固定,使得该新能源汽车锂电池绝缘顶盖具有可拆卸性,从而提高了安维的便捷性。从而提高了安维的便捷性。从而提高了安维的便捷性。
2023年12月7日 · 通常锂电池外壳顶部有一块四个圆导角的长方形盖板,板上带有正极、负极输入端,封口时将盖板塞入外壳与口齐平。全方位自动锂电池顶盖激光焊接机用于电池的壳体和电极盖板之间的焊接时,通过激光将盖板与外壳之间的长方形缝隙进行焊接密封。
2022年12月20日 · 通过相机扫描成像和VM算法处理,精确准测量出锂电池顶盖尺寸 05 密封 钉焊接缺陷检测 需求 密封钉焊接后扫描焊痕,检测是否存在爆孔、断焊、针孔、虚焊等 检测密封圈是否存在偏位 挑战 密封钉焊接缺陷形态丰富,难以界定其形态边缘
2010年6月28日 · 本发明公开了动力锂电池顶盖电极柱密封连接及其制造装配方法,包括顶盖冲压件1,锁紧螺母2,塑料垫圈3,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,带锥面的电极柱6,注塑件7。本发明设计了带锥面的电极柱6,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,利用锥面作用使
2020年3月20日 · 本实用新型有效改善了电芯顶盖极柱部分的气密性及可信赖性,尤其针对尺寸、容量较小的方形、圆柱硬壳电芯,因其电极铆钉结构尺寸较小,且一般转接片直接与电极铆钉提前采用一定的连接工艺组装在一起后,本身的的结
2019年9月2日 · 方形铝壳锂电池结构如图1,由电芯（正负极片、隔膜）、电解液、壳体、顶盖等部件组成。 方形铝壳锂电池在制造组装过程中,需要大量应用到激光焊接工艺,例如：电芯软连接与盖板焊接、盖板封口焊接、密封钉焊接等等。
2024年8月28日 · 本技术公开了一种防止极柱假密封的锂电池顶盖结构及锂电池,包括上绝缘垫和下绝缘垫；下绝缘垫的下部的两侧安装有引脚,引脚上设置有极柱,极柱与下绝缘垫装配,且
2023年6月11日 · 电池顶盖和壳体的开发制造具备定制化特点,逐步向专业化、精确细化方向发展。动力锂电池顶盖 和壳体从生产到入库,首先经过采购阶段,再到工序加工、检验,最高后入库,按照客户定制或者标准化进行最高初的模具开发或标准化运用
2019年11月15日 · 8 .一种圆柱电池顶盖结构,其特征在于,包括呈筒状设置的电芯钢壳、套接于所述电芯 钢壳的顶盖组件以及用于密封连接所述电芯钢壳和所述顶盖组件且由绝缘材料制成的密 封圈,所述顶盖组件包括从上往下依次布置的正极顶盖、防 爆片以 及电 连接片
2021年6月17日 · 9.一种锂电池顶盖的装配方法, 其特征在于, 所述方法包括： 将锂电池的顶盖片、 极柱和密封圈按序装配在一起, 形成第一名半成品； 将第一名半成品安装于挤压模具, 启动所述挤压模具, 将所述挤压模具的凸模进入所述 顶盖片上的挤压施力槽, 对所述顶盖片的
2022年2月11日 · 1、顶盖 焊后检测 检测要求： 1）采用3D相机进行检测；2）缺陷检测规格：最高小检测缺陷直径0.5mm ... 2、密封 钉检测 检测要求： 1）检测速度≥ 40mm/s；2）焊渣、断焊、焊偏、漏钉、反钉、重钉等